大型模具加工中心設計特點（diǎn）

探討一下大型模具加工中心所必備的一（yī）些設（shè）計特（tè）點。

　　1.鑄鐵床身結（jié）構，機床主軸具有散熱功能

　　鑄鐵材料具有很（hěn）高的剛性和散熱特性，因而是製造機（jī）床結構件穩定的材料（liào）。對於（yú）銑（xǐ）削大型零件用的任何機床（chuáng），首先需要具有非（fēi）常結實的鑄鐵（tiě）結構，並裝備有具有散熱功能的主（zhǔ）軸。

　　就機床的主軸而言，它必須采（cǎi）用內置冷卻技（jì）術，從軸承外麵來冷卻主軸（zhóu），保證在長時間加工過程中，主軸本身不會被（bèi）燒壞或不會（huì）因熱膨脹而造成（chéng）精度損失。這些因素是非常重要的，因為大型模（mó）具的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下（xià），這會增加模（mó）具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有良好的剛性和散熱特性，這是加工出（chū）大（dà）型優質（zhì）模具的前提（tí）。因此，必（bì）須（xū）大程（chéng）度地限製加工（gōng）過程中機床的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱量。選擇合適的加（jiā）工機床（chuáng）和刀具可以實現成本（běn）和周期的雙贏。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生（shēng）6℃的溫（wēn）度變化，從（cóng）而引起主軸角（jiǎo）板平行度發生0.07mm的變化。因（yīn）此，機床的設計必須考慮到環（huán）境溫度的效應，避免（miǎn）環境溫度影響到加工（gōng）零件的精度。

　　3.速度

　　對於一台行程能夠快速移動的大（dà）型模具加工中心（xīn）來說，大型模具加工機床的主軸轉速應至（zhì）少達到20000r/min，金（jīn）屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精度

　　精度控製始終貫穿於模（mó）具加工的各（gè）個階段，如果需要在一台加工中心上實現對大型模具的粗加（jiā）工和精加工，那麽必須嚴格控製機床的定位精度和重複定位精度。大型模具（jù）專用的加工中心，一般其（qí）定位精度可以達到±1.5μm，重複定（dìng）位精度應達到±1μm。同時，其節距精度應保持在5μm之內。

　　標簽：深（shēn）圳大型模具廠（chǎng）