塑膠模具製作流程和工藝流程

      注塑模具（jù）製造大致可分為五大步驟

　　一（yī）、塑料製品的工藝分析

　　在模具設計之前，設計者應充分（fèn）分析研究其塑料製品是否符合注（zhù）塑成型加工原理，需要與製品的設計者仔（zǎi）細協商，已達成共識。其（qí）中包括對製品的幾（jǐ）何形狀、尺寸精度以及外觀（guān）要求（qiú），進行必要的討論，盡量避免模（mó）具（jù）製造中不必要的繁雜。模具作品展示

　　二、模具結構（gòu）設計

　　一套優質的模具，不僅需（xū）要（yào）有好的加工設備和熟練的模具製造（zào）工人，另外一個非常重要的（de）因素就是要有好的（de）模具（jù）設計，特別對於複（fù）雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上（shàng）。一個（gè）優秀的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工（gōng）成本低（dī）、加工難度小、加工時間短。

　　要提高模具設計水平（píng），應做到以下幾點：

　　1.弄懂每套（tào）模具設計中的（de）每個細節，理解模具中每個零件（jiàn）的用（yòng）途。

　　2.在設計時多參考以（yǐ）前（qián）相似的設（shè）計，並了解在它模具加（jiā）工和產品生產時的情況，吸（xī）取其中的經驗和教訓。

　　2.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

　　4.下工廠（chǎng）了解加工品工藝，認（rèn）識每種加（jiā）工的特點和局限性。

　　5.了解自己設計的（de）模具的試（shì）模（mó）結果和改模（mó）情況，吸取教訓。

　　6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

　　7.多些了解模具入水對製（zhì）品產生的影響。

　　8.研究一些特（tè）殊的（de）模具結構，了解最新的（de）模具技術。

　　三、確定模具材料和選擇標準件

　　在（zài）模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處（chù）理的實際能（néng）力給予正確的選擇。此外，為了縮（suō）短（duǎn）製造周期，盡可能的利（lì）用現有的標準件。

　　標簽：塑膠模具