很(hěn)多(duō)朋(péng)友在注塑模具生產製造過程中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題,尤(yóu)其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會(huì)就會(huì)顯得束手無策
首先,模具(jù)設(shè)計上的缺(quē)陷造成注塑模具出現氣泡
舉例:注塑模具澆口位置不佳、澆口(kǒu)太小、多(duō)澆口製件澆口排布不對(duì)稱、流道細小、模具冷卻係統不合理使模溫差異太大等造(zào)成熔(róng)料在模腔內流動不連續,堵塞了空氣的通道。
其次,模具(jù)分型麵(miàn)缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳,又(yòu)沒有嵌件、頂針之類的加工縫(féng)隙排氣(qì),造成型腔中的空氣不能在塑料進入時(shí)同時離去。這些原(yuán)因也(yě)會造成(chéng)注塑(sù)模具出現氣泡的現象(xiàng)產生。
後如果注塑模具表麵粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱點,使通(tōng)過的塑料分(fèn)解也會造成氣泡的出現。
當(dāng)然除了模具方麵(miàn)的原因(yīn),也會存(cún)在有設備,工藝,原料等原因(yīn);所以在(zài)注塑模具(jù)生產製造過程中每一道工序都(dōu)需要非(fēi)常的仔細認真,盡(jìn)量避(bì)免(miǎn)注塑(sù)模(mó)具出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象發(fā)生,減少產品生產過程中的不良(liáng)率,這樣(yàng)才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭(zhēng)力。
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