熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和(hé)澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道係(xì)統一般由熱噴嘴、分流板(bǎn)、溫控箱和附件等幾部分組成。
熱噴嘴一般包括兩種:開放(fàng)式熱噴嘴和針閥式熱(rè)噴嘴。由於熱噴嘴形式(shì)直接決定熱流道係統選用和模具的製造,因而常相應的將熱流道係統(tǒng)分成開放式熱流道(dào)係統和針閥式熱流道係統。
熱流道得到如此廣泛的應用,主要是因為它擁有傳(chuán)統模具無法比擬的(de)優點:
1、縮短製件成型周期。因(yīn)沒有澆(jiāo)道係統冷卻時間的限製,製(zhì)件成型固化後(hòu)便可及時頂(dǐng)出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以(yǐ)下;
2、節省塑料原料。在純(chún)熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費料。這對於降低原(yuán)料成本意(yì)義尤其(qí)重大。事(shì)實上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代(dài)得到了迅猛的發展。因(yīn)為熱流道技術是減少費料降低材(cái)料費的有(yǒu)效途徑;
3、減少(shǎo)費品,提高產品(pǐn)質量。在熱流道模具(jù)成型過(guò)程中,塑料熔體溫度(dù)在(zài)流(liú)道係統(tǒng)裏得到準確(què)地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入(rù)各模腔,從(cóng)而生產出品質一致的零件。另外,熱流道成型的零(líng)件澆口質量好,脫模後殘餘應力低,零件變形小。所以市場上(shàng)很多(duō)高質量的產品均由熱流道模具生產;
4、消除後續工序,有利於生(shēng)產自動化(huà)。製(zhì)件經熱流道模具成型後即為成品,無(wú)需修剪澆口及回(huí)收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化;
5、擴大注塑成型工藝應用範圍(wéi)。許多先(xiān)進的塑料成型工藝(yì)是(shì)在熱流道技術(shù)基礎上發展起來的
標簽:深圳模具廠

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