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製(zhì)造設計(jì)塑膠模具(jù)時應該如何選擇鋼料

返回列(liè)表 來源: 發布日期:2020-10-19

1> 成型零部(bù)件指與塑料直接接觸而成型製品的模(mó)具零部件,如(rú)型腔、型芯、滑塊、鑲(xiāng)件、斜頂、側抽等。
  2> 成型零部件的材質直接關係到模具的質量、壽命,決定著所成型(xíng)塑料製品的外觀及(jí)內在質量,必須十(shí)分慎(shèn)重(chóng),一般要在合同規定及客戶要求(qiú)的基礎上(shàng),根據製品和模具(jù)的(de)要求及特點選用。
  3> 成型零部件材料的選用原則是根據所成型塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使(shǐ)用要求、生產批量大小等,兼顧(gù)材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐(nài)磨等各項性能,同時考慮經濟性以及(jí)模(mó)具的製造條件和加(jiā)工方法,以選用不同類型的鋼材。
  4> 對於成型透明塑料製(zhì)品的模具,其(qí)型腔和型芯均需選用(yòng)高鏡麵(miàn)拋光性能的高檔進口鋼材(cái),如718模具鋼(P20+Ni模(mó)具鋼類)、NAK80模具鋼(P21模具鋼類)、S136模具(jù)鋼(420模(mó)具鋼類)、H13模具鋼類等,其中718模具鋼(gāng)、NAK80模具鋼為預硬(yìng)狀態,不需再進行熱處理;S136模具鋼及H13模具鋼均為退火狀態,硬度一般為160~200HB,粗加工後需進行真空淬火及回火處理,S136模具(jù)鋼的硬(yìng)度(dù)一般(bān)為40~50HRC,H13模具鋼(gāng)的硬度一般為45~-55HRC(可根據具體牌號確定(dìng))。
  5> 對於製品外觀質量要求高,長壽命、大(dà)批量生產的模具,其成型零部件材料選(xuǎn)擇如下:
  a) 型腔需選用高鏡麵拋光(guāng)性能的高檔(dàng)進口鋼材,如718模具鋼(P20+Ni模具鋼(gāng)類)、NAK80模具鋼(P21模具鋼類)等,均為預硬狀態,不需再進行熱處理。
  b) 型芯可選用中低檔(dàng)進口P20模具(jù)鋼或P20+Ni模具鋼類,如618模具鋼、738模(mó)具鋼、1.2738模具(jù)鋼(gāng)、638模具鋼、318模具鋼(gāng)等,均為預硬狀態;對生產批量不大的模具,也(yě)可選用國產塑料模具鋼或S50C模具鋼、S55C模具鋼等進口優質碳素鋼。
  6> 對於製品外觀質量要求一般的模具,其成型零部件材料選擇如下:
  a) 小型(xíng)、精密模具型腔和型(xíng)芯(xīn)均選用中(zhōng)檔(dàng)進口P20模具鋼(gāng)或(huò)P20+Ni模具鋼類材料。
  b) 大中型(xíng)模具,所成型塑料對鋼材無特殊要求,型腔(qiāng)可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔(dàng)進口P20模具鋼類材料或進口優質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等,也可(kě)選用國產塑料模具鋼。
  c) 對於蝕皮紋的(de)型腔(qiāng),當蝕梨地(dì)紋時應爭(zhēng)取避免選用P20+Ni模具(jù)鋼類的1.2738(738模具鋼)牌(pái)號。
  7> 對無外觀質(zhì)量要求的內部結構件,成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如(rú)下(xià):
  a) 對於大中型(xíng)模具,型腔可選用低檔的進口(kǒu)P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國(guó)產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用(yòng)進口或國產優質碳素鋼。
  b) 對於小型模具,若產量(liàng)較高,結構較複雜(zá),型(xíng)腔可選用低檔的進口(kǒu)P20或P20+Ni類鋼材(cái),也可選用國(guó)產P20或P20+Ni類塑料模(mó)具鋼;型芯可選用國產塑(sù)料模具鋼。
  c) 對於結構較簡單(dān),產(chǎn)量不高的小型模具,型腔(qiāng)型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。
  8> 對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料(liào)和各類添加阻燃劑塑料的模具,若製品要求(qiú)較高,可選用進口的耐蝕鋼,要求(qiú)一般的可選用(yòng)國產的耐(nài)蝕鋼。
  9> 對(duì)於成型對鋼材有較強摩擦、衝(chōng)擊性塑料的模具,例如(rú)用來注射(shè)尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有(yǒu)高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等(děng)優點的進口或國產(chǎn)H13類鋼材。
  10> 成(chéng)型鑲件一般與所鑲入的零件選用(yòng)相同(tóng)材料。對於模具較難冷(lěng)卻的部分或要求冷卻效(xiào)果較高的部(bù)分,鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。
  11> 對於模具中參與成型的活動部件材(cái)料選擇原則如下:
  a) 透明件應選用拋光性好的高檔(dàng)進口鋼材,如718、NAK80等。
  b) 非透明件,一般應選用硬度和強度較高的中檔進口鋼材,如618、738、2738、638、318等(děng),表麵進(jìn)行氮化處理,氮化層深度為0.15~0.2mm,硬度(dù)為(wéi)700~900HV。
  c) 若模具要求較低,也可選用低檔進口鋼材或國產鋼材,氮化處理硬度一般為600~800HV。
  標簽:塑(sù)膠模具製造廠

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