熱流道得到如此廣泛(fàn)的應(yīng)用,主要是因為它擁有傳統模具無法比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、縮短製件成型周期。因沒有澆道(dào)係統冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以下(xià);
2、節省塑料原料(liào)。在純熱(rè)流道模具中因沒有冷澆(jiāo)道,所以無生產(chǎn)費料。這對於降低原料(liào)成本意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原(yuán)料價格昂貴的年代得到了迅猛的(de)發展。因為熱流道(dào)技術是減少費料降(jiàng)低材(cái)料費(fèi)的有效途徑;
3、減少費品,提高產品質量(liàng)。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度(dù)在流道係統裏得(dé)到準確地控製。塑料可(kě)以更為均勻一(yī)致的狀態流入各模腔,從而生產出品質一(yī)致的零件。另外,熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好(hǎo),脫模後殘餘應力(lì)低,零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流(liú)道模具(jù)生產;
4、消除後續工序,有利於生產自動化。製件經熱流道模具成型後即為成品,無需修剪澆口及回收加(jiā)工冷澆道等工序。有利於生產自動化;
5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許多先進的塑料成型工藝是在(zài)熱流道技術基礎上(shàng)發展起來的 .
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