如何對塑（sù）膠（jiāo）模具進行保養呢？

      在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可（kě）以批量生（shēng）產出來（lái），因此塑膠模具在工業（yè）製（zhì）造中（zhōng）起著非常重要的作用

　　1、操（cāo）作離開需臨（lín）時（shí）停機時,應把模具閉合上（shàng）,不（bú）讓型腔和（hé）型芯（xīn）暴露在外,以防（fáng）意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴（pēn）上（shàng）防（fáng）鏽油或脫（tuō）模劑，尤其在（zài）潮（cháo）濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質（zhì）量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的（de）油去除，擦幹淨後才可（kě）使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出（chū）而使製品出現缺陷（xiàn）。

　　2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動（dòng），未發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不可（kě）粗心大意。

　　3、為延長（zhǎng）冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具停用時，應立即用壓（yā）縮空氣將冷卻水道內的（de）水清除，用（yòng）少量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

　　4、工作中認真檢查各控製（zhì）部件的工作狀（zhuàng）態，嚴（yán）防（fáng）輔助係統發生異常，加（jiā）熱，控（kòng）製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一（yī）個（gè）生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具（jù）的技術說明資料相比較，以（yǐ）保（bǎo）證其功能的完好（hǎo）。與此（cǐ）同時（shí），控製回路可能通過安裝在回路內的（de）電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境（jìng）。

　　5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況（kuàng），應立即（jí）停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時處理（lǐ）。

　　6、操作工在（zài）交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳（xiáng）細的交（jiāo）待。

　　7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外（wài），還（hái）應送交一份模具使用清單，詳細填寫該（gāi）模具在（zài）什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在（zài）使用（yòng）單上（shàng）填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留（liú）給模具工修模時參考。

　　8、停機後須（xū）檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹（gàn）淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留（liú），當（dāng）然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機（jī）構半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的推出機（jī）構半模才在定模上。

　　標（biāo）簽：深圳市塑膠（jiāo）模（mó）具廠（chǎng）