塑膠模具的進膠方式有6種

縮水率反映的是塑（sù）料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程（chéng）度（dù）。影zd響塑料收縮（suō）率的因（yīn）素有：塑料品種、成型條（tiáo）件、模（mó）具（jù）結構等。不同（tóng）的高分子材（cái）料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀（zhuàng）、內部結構的複雜程度、是（shì）否有嵌（qiàn）件等有很大的關係。
　　1、扇形澆口
　　塑膠模（mó）具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸（jiàn）放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力，扇形（xíng）角度由產品（pǐn）形狀決定，澆口橫麵積不可大於流道斷麵積（jī）。
　　2、點澆口
　　塑膠模具點澆口（kǒu）是一種截麵積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其（qí）直徑，所以脫模後澆口自動切斷，不須（xū）再修正。而澆口殘痕不（bú）明顯，在箱罩，盒殼體及大麵積產品中應用（yòng）相當廣泛，它可以使模具增加一個分模麵，便於水（shuǐ）口脫模。
　　3、盤形（xíng）澆口
　　塑膠模具（jù）盤形（xíng）澆口沿產品外圓（yuán）周而擴展進料，其進料點（diǎn）對稱，充模均（jun1）勻，能（néng）消除結合線，有利於排氣，水口常用衝切方式去除，設計時注意（yì）衝切工藝。
　　4、直接澆口（kǒu）
　　塑（sù）膠模具直接澆口（kǒu）由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模（mó）具，其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。
　　5、側澆口
　　塑膠（jiāo）模具側澆口一般開設在模具一邊，分模麵上由內側或外側進膠，截麵多為矩形，適用於一模多穴。
　　6、潛伏澆口
　　塑膠模具潛伏澆（jiāo）口呈傾（qīng）斜狀潛（qián）伏在分模麵一（yī）方，在產品（pǐn）側麵或裏麵進膠脫模時可（kě）自動切斷針點澆口（kǒu），適用自動（dòng）化生產。
　　標簽：深（shēn）圳（zhèn）塑（sù）膠模具廠