塑膠模具設計時應注（zhù）意哪些事項呢？

①要便於裝料，有利於物料流動（dòng）填充型腔。
　　②脫模斜度宜取1°以上。
　　③宜選塑（sù）件投影（yǐng）麵大的（de）方向作為成（chéng）型加壓方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。
　　④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選擇分型麵時應（yīng）注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配（pèi）間（jiān）隙不宜取大（dà），上（shàng）下模可（kě）拆成型零件宜取3～4級滑動（dòng）配（pèi）合。
　　⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強（qiáng）度、防止變形、位移（yí）與（yǔ）損壞。尤其對細長型芯與型腔（qiāng）間空隙較小（xiǎo）時更應注意（yì）。
　　⑦模具應拋光、淬硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不宜兼（jiān）作型芯。
　　⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。
　　標簽：深（shēn）圳塑（sù）膠（jiāo）模具廠（chǎng）